烧结铝镍钴磁铁工艺从生产烧结铝镍钴粉开始，可以根据具体需要购买或定制。 然后将烧结的铝镍钴粉末研磨成适当的尺寸，干燥并浓缩，然后通过滚筒混合器与聚酰胺树脂粘合剂混合。 完成后，将转移烧结铝镍钴磁铁混合物进行模压。 烧结铝镍钴磁铁模具通常由工具钢制成，因为烧结铝镍钴磁铁往往会很快磨损烧结铝镍钴模具。 然后将烧结铝镍钴磁铁混合物在高压下放入烧结铝镍钴模具中，然后将其压缩直至形成绿色烧结铝镍钴坯料。 烧结铝镍钴磁铁在冷却后完全致密，也可以根据模具设计制成棒状/圆盘状/块状/弧形。
与铸造铝镍钴磁铁不同，烧结铝镍钴磁铁的磁性能较低，但机械特性较好。 金属粉末混合物被压制成形和尺寸，然后在氢气气氛中烧结。 烧结工艺非常适合大规模生产，并导致零件在结构上比铸造磁铁更坚固。 无需磨削即可实现相对紧密的公差。
铝镍钴磁铁的强度不如钕或钐钴，但在很宽的温度范围内非常稳定，并且具有很高的磁通密度。
| 性能 | 剩磁 Br |
矫顽力 Hcb |
内禀矫顽力 Hcj |
最大磁能积 (BH)max |
最大工作温度 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| T | kGs | kA/m | kOe | kA/m | kOe | kJ/m3 | MGOe | ℃ | |
| AlNiCo10/5 | 0.60-0.63 | 6.0-6.3 | 48-52 | 0.60-0.65 | 52-56 | 0.65-0.7 | 8-10 | 1.00-1.25 | ≤450 |
| AlNiCo12/5 | 0.70-0.75 | 7.0-7.5 | 48-56 | 0.60-0.70 | 52-58 | 0.65-0.73 | 11-13 | 1.4-1.6 | ≤450 |
| AlNiCo14/8 | 0.55-0.60 | 5.5-6.0 | 75-91 | 0.95-1.15 | 80-95 | 1.0-1.2 | 14-16 | 1.75-2.0 | ≤550 |
| AlNiCo20/10 | 0.60-0.64 | 6.0-6.4 | 93-110 | 1.16-1.38 | 100-118 | 1.25-1.4 | 18-22.4 | 2.25-2.8 | ≤550 |
| AlNiCo28/6 | 1.0-1.12 | 10.0-11.2 | 56-64 | 0.7-0.8 | 58-66 | 0.73-0.83 | 28-32 | 3.5-4.0 | ≤550 |
| AlNiCo34/5 | 1.15-1.23 | 11.5-12.3 | 48-56 | 0.60-0.70 | 49-57 | 0.62-0.72 | 32-36 | 4.0-4.5 | ≤550 |
| AlNiCo37/5 | 1.19-1.27 | 11.9-12.7 | 48-56 | 0.60-0.70 | 49-57 | 0.62-0.72 | 36-38 | 4.4-4.8 | ≤550 |
| AlNiCo40/5 | 1.22-1.26 | 12.2-12.6 | 50-56 | 0.62-0.7 | 51-57 | 0.64-0.72 | 38-40 | 4.8-5.0 | ≤550 |
| AlNiCo40/10 | 0.95-1.0 | 9.5-10.0 | 100-110 | 1.25-1.38 | 104-114 | 1.3-1.43 | 40-44 | 5.0-5.5 | ≤550 |
| AlNiCo38/11 | 0.80-0.85 | 8.0-8.5 | 111-121 | 1.40-1.52 | 114-125 | 14.3-15.7 | 38-40 | 4.8-5.0 | ≤550 |
| AlNiCo36/15 | 0.70-0.75 | 7.0-7.5 | 140-160 | 1.75-2.0 | 154-174 | 1.93-2.18 | 36-45 | 4.5-5.6 | ≤550 |
| AlNiCo40/16 | 0.7-0.75 | 7.0-7.5 | 160-175 | 2.0-2.2 | 174-189 | 2.18-2.37 | 40-44 | 5.0-5.5 | ≤550 |
| AlNiCo40/12 | 0.83-0.90 | 8.3-9.0 | 120-132 | 1.50-1.65 | 124-136 | 1.57-1.71 | 40-44 | 5.0-5.5 | ≤550 |
| AlNiCo45/13 | 0.89-0.91 | 8.9-9.1 | 120-132 | 1.50-1.65 | 126-138 | 1.58-1.73 | 44-50 | 5.5-6.2 | ≤550 |
